鋰電池行業混合機-干法電極混合機制備技術可以實現對原料的纖維均勻分散、實現顏色均勻、無結塊，有效提升物料混合均勻度，提升一致性。

強力混合機工作原理

獨特的混合系統包括如下組成部分，可根據不同工藝要求調整配置：

旋轉的混合桶：慢速旋轉的混合桶，混合和運送物料

混合轉子：偏心位置的轉子，變頻調速，形成微觀混合。高效輸入機械能及相應剪切力，快速達到最佳混合效果。多種轉子工具形式，適用于不同工藝要求

多功能工具:固定的刮板不斷清潔壁部/底部粘料，引導物料至轉子區域，與混合桶形成宏觀運動

附加功能:可選真空/冷卻/加熱/氣體保護系統配置，適用于不同工藝要求.

控制系統：可視化界面，全方位監測和智能化控制。

干混/造粒制備技術：助力高性能電池材料

正極材料改性，包覆造粒。

前驅體干粉預混，燒結前混料均勻且造粒。

兩步制備過程，混合及造粒只需一臺混合機。

快速高效的在最短時間內制備出所需的顆粒。

型號齊全，從小型試驗機到大型工業批量生產，均可滿足要求。

干法電極混合機的設備特點有哪些：

精準控溫（冷/熱）：溫度可控，工藝穩定，滿足不同材料混合需求

干粉原料混合均勻：專為干粉體系設計，混合均勻度高

PTFE等聚合物纖維化，不破壞物料結構：溫和混合，保持纖維形態與性能

定制化工具：工具結構可定制，適配多種工藝要求

設備內部可涂層，隔絕金屬材料：特殊涂層處理，防止金屬污染

鋰電干法混料機：電解液制備技術

科尼樂不僅針對原材料制備生產，還為正極、負極和隔膜層生產提供先進、高效的制備工藝。

電池漿料制備：干濕、打漿一體化設備，30min/批次，自動連續工藝監控，保證漿料最佳質量和一致性。

防爆設計應用在打漿系統中：正極、負極糊料的干混和分散；

粒徑1mm的顆粒制粒，或者含水或其他溶劑液體內的其他粒度的制粒；

電解質或高分子聚合物溶解粒化；

生產水溶液或者溶劑性塑性漿料；

科尼樂真空技術正極懸浮液和負極漿料內將完全無氣泡。